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工业铝型材表面存在缺陷的原因以及解决办法

作者:发表时间:2017/3/15 11:56:21

工业铝型材挤压生产过程中经常会遇到各种各样的表面缺陷,如黑点、黑斑、麻点、小白点、小针孔、雪花斑等等,其实这是因为它的表面存在一定的缺陷造成的,下面就让我们一起来了解一下这样原因以及解决办法吧:


工业铝型材表面出现缺陷的原因:


(1)熔铸过程中产生的原因。工业铝型材原材料化学成分不均,有金属夹杂、气孔、非金属夹杂、氧化膜、金属内部组织不均匀。


(2)工业铝型材挤压生产过程中产生的原因。温度、变形不均,挤压速度太快,冷却不均匀,与石墨、油污接触产生组织不均匀。


(3)工模具方面的原因。模具设计不合理,模具尖角过度不平滑,空刀过小擦伤金属,工模具加工不良,有毛刺不光洁,氮化处理不好,表面硬度不均匀,工作带不平滑。


(4)表面处理方面的原因。槽液浓度、温度、电流密度不合理,酸腐蚀或碱腐蚀处理工艺不当。


工业铝型材表面缺陷消除方法:


(1)控制工业铝型材原材料的化学成分,优化熔铸工艺,加强净化,细化处理和均匀化处理。


(2)铸锭均匀化处理需要快速冷却。


(3)合理控制工业铝型材的挤压温度、速度,使变形均匀并采用合理铸锭长度。


(4)改善模具的设计和制造方法,提高模具工作带硬度,降低表面粗糙度。


(5)优化氮化处理工艺。


(6)严格控制工业铝型材的表面处理工艺,防止酸腐蚀或碱腐蚀过程中对表面的二次伤害或污染。

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