高温工业铝型材封闭的主要缺点是能耗大，工业铝型材封闭时间长，膜层易发雾，硬度降低。为此，开发出了常温工业铝型材封闭的工艺。

常温工业铝型材封闭是基于吸附阻化原理(主要是盐的水解沉淀)、工业铝型材氧化膜的水化反应和生成化学转化膜三个作用的综合结果。

常温工业铝型材封闭应注意的问题

常温工业铝型材封闭剂属于化学成分不公开的专利产品。一般其主要成分为Ni-F或Ni-C0-F，还要加入缓冲剂、表面活性剂等物质配制而成。国内有多家厂商生产销售。

使用时按铝型材厂家的说明进行操作。一般要注意以下几个问题。

①溶液要使Ni2+>0．8g／L。游离F一>0．6g／L。生产中这两种元素消耗较快，应定期对其含量进行分析，及时进行调整。

②溶液pH值的最佳值是6．0。当pH<5．5时，溶液成弱酸性，金属盐水将受到抑制，工业铝型材封闭效果差；pH>6．5时，Ni2+形成氢氧化镍沉淀，丧失了有效成分，也降低了工业铝型材封闭效果。因此，应经常对溶液pH值进行测试并及时用醋酸或氢氟酸、氨水调整。

③溶液温度在30～35℃时为最佳值。低于20℃时，工业铝型材封闭速度很慢；高于40℃时，膜层会出现彩虹色甚至粉霜。

④工业铝型材封闭时间与膜层厚度有关，在30℃时的工业铝型材封闭速度一般为1～1．2μm／min。

⑤溶液中的有害杂质是NH+、SO42-、Cl一、Ca2+、Mg2+。它们会使溶液产生沉淀或使零件出现污斑。杂质含量过多时，如NH4+>4h／L、SO42->8g／L，将导致溶液失效。

⑥零件入槽前应用去离子水清洗，以防带入污染杂质。出槽后也应用去离子水清洗，以防表面产生污斑。

⑦常温工业铝型材封闭适于阳极氧化的本色膜、电解着色膜、无机盐着色膜和非酸性染料的染色膜。对于某些酸性染料或染浅色的膜层，工业铝型材封闭后会出现流色现象，这时可先在硫酸镍209／L的溶液中，于60℃下浸泡l0min后再进行常温工业铝型材封闭。